Авторизация
Восстановление пароля
Cannot find 'princip' template with page ''Сверлильные патроны от ведущих производителей
На производстве механизмы, предназначенные для крепления деталей на оси шпинделя станка, носят название сверлильных патронов. Чем больше показатель жесткости у обрабатываемого материала, тем выше степень нагрузки на режущий инструмент. Неверно выбранный сверлильный патрон может привести к поломке и надолго вывести производственный процесс из строя.
Плюсы и минусы
Главным значимым преимуществом сверлильных патронов считается наличие возможности зажимать детали или специализированные инструменты в широком диапазоне диаметров. Показатель диапазона зажима варьируется от 1 и до 16 мм. Что дает возможность выполнять высокоточное сверление с минимальным биением, до 0,015 мм. Со стороны станка хвостовики сверлильных патронов могут иметь разную конусность: MAS-BT, SK (DIN 69871), NT (ISO), KM, R8; со стороны инструмента чаще всего применяются B10, B12, B16, B18 и др. стандарты. Небольшим минусом является – беспомощность к восприятию радиальной нагрузки и высокая цена на прецизионные сверлильные патроны, используемые в сложных сверлильных агрегатах.
Классификация сверлильных патронов в зависимости от методов крепления
- Во-первых, крепление при помощи резьбового соединения;
- Во-вторых, крепление при помощи конуса.
Выбор крепления прямо пропорционально зависит от используемого оборудования. Сверлильные патроны с разными методами зажима придают удобство в работе, благодаря оперативной смене инструмента и регулировке зажима от наименьшего до наибольшего диаметра.
По типу зажима сверлильные патроны делятся на:
- быстросъемные приспособления для режущего инструмента с коническим хвостовиком;
- предохранительные патроны, предназначенные для выполнения резьбы в сквозных и глухих отверстиях;
- цанговые патроны, состоящие из цилиндрической части, соединенной с хвостовиком;
- двухкулачковые сверлильные приспособления. Применяются при малых нагрузках для тонкого режущего инструмента.